Simulado Engenheiro de alimentos | CONCURSO
Simulado Engenheiro de alimentos
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Este Simulado Engenheiro de alimentos foi elaborado da seguinte forma:
- Categoria: Concurso
- Instituição:
Diversas - Cargo: Engenheiro de alimentos
- Matéria: Diversas
- Assuntos do Simulado: Diversos
- Banca Organizadora: Diversas
- Quantidade de Questões: 5
- Tempo do Simulado: 15 minutos
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REGRA DO SIMULADO
Para realizar este simulado, que é gratuito, você apenas precisara criar no botão Iniciar logo abaixo e realizar um breve cadastro (apenas apelido e e-mail) para que assim você possa participar do Ranking do Simulado.
Por falar em Ranking, todos os nossos simulados contém um ranking, assim você saberá como esta indo em seus estudos e ainda poderá comparar sua nota com a dos seus concorrentes.
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Questões Engenheiro de alimentos
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Boa sorte e Bons Estudos,
ConcursosAZ - Aprovando de A a Z
- #253306
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(1,0) 1 -
Deseja-se preparar 1,0 m3 de uma solução aquosa a 100 mg/L de ácido hipocloroso, para higienizar uma linha de produção, a partir de um produto formulado que apresenta em sua composição 5% deste princípio ativo em massa. O volume da solução concentrada que deverá ser utilizado será:
Dado: 1% de princípio ativo em massa igual a 104 mg/L.
- a) 2,0 × 103 mL
- b) 20 L
- c) 2,0 × 106 mL
- d) 5,0 × 10−3 L
- e) 1,0 L
- #253307
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(1,0) 2 -
A Resolução RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002, dispõe sobre o Regulamento Técnico de Procedimentos Operacionais Padronizados aplicados aos Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos e a Lista de Verificação das Boas Práticas de Fabricação em Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos. No item 4 desta resolução, mencionam-se os requisitos para elaboração dos Procedimentos Operacionais Padronizados − POP’s. Este documento apresenta as seguintes características:
- a) documento específico de cada indústria processadora de alimento com informações confidenciais dos procedimentos operacionais e, portanto, de caráter sigiloso e de consulta restrita pelos supervisores de produção.
- b) documento de consulta livre por todos os funcionários da indústria responsáveis pelo planejamento da produção, pois neste documento menciona-se a sequência de produção que deve estar padronizada.
- c) os POP’s devem apresentar, entre outros, os seguintes itens: I. Higienização das instalações, equipamentos, móveis e utensílios; II. Controle da potabilidade da água; III. Higiene e saúde dos manipuladores; IV. Manejo dos resíduos; V. Manutenção preventiva e calibração de equipamentos.
- d) os POP’s são documentos de responsabilidade e elaborados pelos operadores de produção juntamente com os funcionários responsáveis pela higienização da linha, pois os primeiros conhecem as características dos resíduos e dos equipamentos e os demais os procedimentos de higienização que devem ser adotados em cada condição específica.
- e) não faz parte dos itens previstos nos POP’s de indústrias de alimentos: I. Higiene e saúde dos manipuladores, pois este item deve ser analisado pelos procedimentos de higiene e segurança do trabalhador; II. manejo e recolhimento de resíduos, pois isto é de exclusiva responsabilidade do departamento de planejamento da produção, para que se possa avaliar a produtividade da indústria; III. Seleção das matérias-primas, ingredientes e embalagens, pois isto é de responsabilidade do departamento de compras, além do que o processamento do alimento pode corrigir possíveis inconformidades da qualidade da matéria-prima.
- #253308
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(1,0) 3 -
No Brasil, a vigilância epidemiológica das Doenças Transmitidas por Alimentos ou DTA (VE-DTA) monitora os surtos e os casos das doenças definidas em legislação específica. De acordo com dados do Sistema de Informação de Agravos de Notificação (Sinan), são notificados em média, por ano, 700 surtos de DTA, com envolvimento de 13 mil doentes e 10 óbitos. Os principais agentes causadores de doenças devido ao consumo de alimentos são:
- a) Bactérias e vírus.
- b) Parasitas.
- c) Bolores.
- d) Micotoxinas.
- e) Metais pesados, como cromo, cadmio e níquel, oriundos das superfícies de aço inoxidável utilizadas pelas indústrias de alimentos nos seus processamentos.
- #253309
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(1,0) 4 -
O objetivo dos processos de limpeza e sanitização é reduzir a quantidade de resíduos orgânicos e, algumas vezes, inorgânicos também, de uma superfície que processa alimentos. Considere a sequência abaixo.
1º pré-lavagem; 2º aplicação de detergente alcalino; 3º enxágue com água potável; 4º aplicação de detergente ácido; 5º enxágue com água potável; 6º aplicação de um sanificante à base de ácido hipocloroso; 7º enxágue com água potável.
Para um processo de higienização pela técnica Clean in Place (CIP) de um trocador de calor de placas utilizado para a esterilização de leite, é correto afirmar:
- a) A sequência está correta, mas a água dos enxágues intermediários, etapas 3 e 5, não necessita ser potável.
- b) A sequência do processo de higienização do trocador de calor está correta e a água da etapa 1 pode ser aquela recuperada da etapa 7.
- c) O detergente ácido não deve nunca ser aplicado a trocadores de calor, pois há sérios riscos de corrosão por pitting.
- d) Não se deve utilizar ácido hipocloroso em processos de sanitização, por ele ser um agente químico de elevado poder oxidante.
- e) A aplicação do detergente ácido tem apenas a função de neutralizar o detergente alcalino.
- #253310
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(1,0) 5 -
A indústria de alimentos tem como um dos seus principais objetivos estender a vida útil de matérias-primas e produtos acabados. Para tanto, há diversas tecnologias disponíveis, tais como:
I. pasteurização/esterilização; II. refrigeração; III. secagem; IV. fermentação; V. liofilização; VI. congelamento; VII. utilização de alta-pressão; VIII. salga e defumação, entre outras.
As tecnologias que utilizam a alteração da atividade de água são APENAS:
- a) I, II, IV, V e VI.
- b) II, III, IV, V e VI.
- c) III, V, VI e VIII.
- d) III, V, VI e VII.
- e) I, II, III, V e VIII.